在色谱分析系统中，柱温箱是保障实验数据精准性的 “关键一环”—— 它通过稳定控制色谱柱工作温度，既能保护液相泵、提升色谱柱柱效，还能降低流动相粘度、优化分离效果，终让峰形更稳定、保留时间更一致，确保每一次分析结果都具备重复性与可靠性。

但实际操作中，柱温箱难免出现故障，一旦异常不仅会打断实验流程，还可能影响数据质量。本文针对色谱实验室常见的柱温箱故障，整理了详细的原因分析与分步排除方案，帮你快速解决问题，减少实验停机时间。

柱温箱故障 1：开机后屏幕亮但无显示，怎么办？

故障核心原因

屏幕背光正常却无内容，大多和显示控制电路板或信号传输线路有关。由于柱温箱的显示控制部件常靠近门体，日常频繁开关门容易导致信号线松动、接触不良，严重时可能造成线材磨损断裂。

分步排除方法

先断电源，避免带电操作：关闭柱温箱总电源，打开设备后盖或侧板，找到连接显示控制板的信号线（通常为排线或插头式线路）；

检查线路连接：重点查看信号线插头是否有松动，轻轻拔下后重新插紧，确保插头与接口接触紧密；若发现线材表面有破损、断裂痕迹，需及时更换同规格信号线；

排查控制电路板：若重新连接线路后仍无显示，大概率是显示控制电路板故障，不建议自行拆解维修，建议联系设备厂家或专业技术人员检测更换。

柱温箱故障 2：柱温持续下降、停止加热，如何解决？

故障核心原因

柱温无法维持甚至下降，本质是加热功能中断，常见诱因包括：箱门未关严导致热量流失、加热元件（如炉丝）损坏、电源保险丝熔断，或温度传感器（如铂电阻）异常。

按优先级排除步骤

第一步：先检查箱门密封性

箱门未关严是易忽略的 “小问题”—— 先确认箱门是否完全闭合，再查看门体密封条是否有老化、变形或破损。若密封条失效，外界冷空气会持续进入，直接影响温控效果，需更换新的密封条。

第二步：观察加热指示灯，判断控制指令是否正常

若加热指示灯亮：说明控制系统已发出加热指令，问题出在 “执行端”—— 断开电源，用万用表测量加热炉丝的电阻值（参考设备说明书标称值），若阻值为无穷大（炉丝断路）或偏离标称值过多，需修复或更换炉丝；

若加热指示灯不亮：先检查电源保险丝（通常在设备电源接口附近），若保险丝熔断，更换同规格保险丝即可；若保险丝正常，再排查温度传感器。

第三步：检查加热线路与温度传感器

加热线路：查看连接加热元件的引线电缆接头，是否有氧化、松动或虚焊，用砂纸轻轻打磨氧化部位，重新固定接头；

温度传感器（以 Pt100 铂电阻为例）：用万用表测量传感器阻值，0℃时正常阻值约为 100Ω，若阻值异常或开路，需更换传感器；若传感器正常，则可能是温控单元内部电路故障，需联系专业人员检修。

柱温箱故障 3：设备报警后自动停机，怎么处理？

故障核心原因

报警停机是柱温箱的 “自我保护机制”，触发原因多与运行参数异常或外部环境问题有关，比如温度设定错误、箱门未关、管路漏液，或供电电压不稳定。

针对性解决方案

核对温度设定参数：若你的柱温箱无制冷功能，却将温度设定低于环境温度，系统无法达到目标温度会触发报警 —— 重新设定温度（需高于当前环境温度），保存参数后重启设备；

检查箱门安全触发：开门操作或门体未关紧时，设备会启动安全警报 —— 先关机，确认门体完全闭合后再开机，若门扣松动，可微调门扣位置确保关严；

排查漏液问题：色谱柱或管路接头漏液可能触发漏液传感器报警 —— 先关闭流动相泵，检查各管路接头是否松动，如有漏液，擦拭干净后拧紧接头；若漏液传感器表面被污染，用无水乙醇清洁传感器，必要时进行校准；

检测供电电压：电压波动会影响设备正常运行，用万用表测量输入电压（标准电压为 230V），若电压低于 210V，需为设备配置稳压电源，避免电压不稳导致频繁报警。

表 1：柱温箱常见故障分析与分步排除表

表 2：柱温箱关键部件检查与判断标准表

柱温箱日常维护建议：延长寿命，减少故障

定期清洁：每周用干布擦拭箱体内外，重点清理通风孔的灰尘，防止灰尘堆积影响散热；

规范操作门体：开关门时轻推轻关，避免用力过猛导致门体变形或内部线路松动；

定期校准传感器：每 3-6 个月校准一次温度传感器，确保控温精度符合实验要求；

故障及时求助：若遇到自行无法解决的故障（如内部电路问题），不要强行拆解，及时联系设备厂家技术支持，避免扩大故障范围。

通过以上故障排除方法与日常维护技巧，能有效提升柱温箱的工作稳定性，延长设备使用寿命，更重要的是保障色谱分析数据的准确性 —— 无论是实验室新手还是资深操作人员，掌握这些技能都能让柱温箱维护更高效、实验流程更顺畅。

表 3：柱温箱日常维护计划表